Konsens darüber finden, was "Verschwendung" in einer Organisation ist
Rainer Erne am 28.01.2020
Ein Konsens darüber, dass Verschwendung in Organisationen erstens existiert, zweitens identifiziert und drittens reduziert werden muss, ist innerhalb von Minuten gefunden. Ein Konsens darüber, worin genau „Verschwendung“ besteht und wie diese minimiert werden kann, dauert hingegen Wochen, Monate und manchmal Jahre.
In den detaillierten Perspektiven auf das „Was?“ und „Wie?“, also den Details, liegt die Quelle für unzählige Debatten, die nicht wenigen wiederum als Verschwendung anmuten. Eine Art „Metaverschwendung“, die darin besteht, kontinuierlich über Verschwendung zu diskutieren, ohne dass sich tatsächlich etwas bewegt.
Hier helfen auch Hinweise auf das Managementwerkzeug „Systematische Müllabfuhr“ (Malik 2006) nicht weiter, die lediglich die Notwendigkeit und den Rahmen, nicht aber die Details behandeln.
Für die Diskussion um Verschwendung in Organisationen ist unserer Ansicht nach ein gemeinsamer Referenzpunkt notwendig, auf den sich alle einigen können. Dieser Referenzpunkt liegt im Nutzer der Organisationsleistung – und nicht in den Stakeholdern im Allgemeinen. Nur wenn allen klar ist, dass es die Aufgabe einer Organisation ist, einem externen Nutzer einen Beitrag zu erbringen, ist Verschwendung überhaupt identifizierbar.
Ist dieser Referenzpunkt klar und allgemein akzeptiert, steht von diesem Punkt aus alles unter Verschwendungsverdacht, was keine direkte Leistung für den Kunden erbringt. Einiges davon mag dann noch als „Stützleistung“ („Verschwendung Typ I“) aufrechterhalten werden. Aber vieles kann von diesem Referenzpunkt aus sehr klar als „Blindleistung“ („Verschwendung Typ II“) identifiziert und reduziert werden (Ohno 1989; Womack & Jones 2003).
Dies ist insbesondere für gemeinwirtschaftliche Organisationen von Relevanz, die „ihren Kunden“ weitaus schwieriger identifizieren können als privatwirtschaftliche Organisationen.
Literatur:
Malik, F. (2006) Führen, leisten, leben: Wirksames Management für eine neue Zeit. Komplett überarb. Neuaufl. Frankfurt, Campus
Ohno, T. (1989) Toyota Production System: beyond large-scale production. Cambridge, Productivity Press
Womack JP, Jones DT (2003) Lean Thinking: banish waste and create wealth in your corporation. 2nd ed. New York, Free Press